浆与果泥平台
适配芒果、桃杏、番茄、浆果和胡萝卜等，重点配置去核、打浆、脱气、套管热处理与无菌袋。
Industrial processing / 工业化整线
果蔬深加工整线系统
围绕原料与终产品建立完整物料路径，让每一台设备、每一段管路和每一个控制点共同服务于稳定质量与连续生产。
From raw material to aseptic filling
不是设备拼装，而是围绕产品目标完成系统工程
不同果蔬在纤维、黏度、果胶、酸度与热敏性上差异显著。易研从目标产品和包装形式反向定义工艺，完成物料平衡、关键设备、卫生设计、能源利用和自动化控制。
Field views / 系统与现场实拍
从整线布局，到关键工段现场
用实际项目与设备视角呈现系统组成、安装形态和关键工艺单元，帮助您更直观地判断方案边界。
Line data / 整线参数
从产能、产品与包装定义整线
先明确物料基准与成品目标，再通过物料平衡把整线产能分解到各工艺单元。
- 项目能力
- 20–1500 t/day 级可定制按原料峰值、班次与终产品物料平衡确认
- 适用原料
- 仁果、核果、浆果、热带水果与根茎蔬菜
- 产品形态
- NFC 汁、原浆、澄清汁、浓缩汁 / 浆、果酱与饮料基料
- 工艺模块
- 清洗、破碎、打浆 / 压榨、澄清、浓缩、杀菌、包装
- 包装边界
- 无菌大袋或对接瓶、罐、袋零售包装
- 自动化
- 中央 PLC / HMI、配方、联锁与 CIP
01
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06
Process variants / 工艺路线
同一种原料，也会形成不同路线
NFC 与澄清果汁平台
适配苹果梨和多种浆果，按目标浊度组合压榨、酶解、离心、过滤及短时杀菌。
浓缩与二次调配平台
增加真空蒸发、香气回收或强制循环浓缩，并可连接调配、均质及零售灌装后段。
Process architecture / 工段与设备
每个工段，都对应明确的设备与控制点
设备不是孤立清单。这里把物料变化、关键判断和对应设备放在同一条工艺路径中。
- 01
物料专属前处理
按硬质、软质、带核、高纤维等原料形态组织清洗、去皮、去核与破碎。
Control point / 控制点原料峰值、季节、损伤、异物与物料切换 - 02
提取、精制与分支
在压榨、打浆、离心和过滤之间选择适合目标产品身份的组合。
Control point / 控制点NFC、清汁、原浆、颗粒、得率和浊度 - 03
调配、脱气与均质
稳定批次组成、溶氧、粒径和乳化状态，为热处理建立一致进料。
Control point / 控制点配方、称量、溶氧、黏度、粒径与泡沫 - 04
可选浓缩
按清汁、高黏浆体或热敏物料选择降膜、强制循环与效数。
Control point / 控制点进出口 Brix、蒸发水量、热经济性和结垢 - 05
热处理、包装与清洗
把连续杀菌、无菌缓冲、工业包装和 CIP 作为一个卫生边界设计。
Control point / 控制点温时、SIP、包装、回流、CIP 与公用工程
Quality controls / 质量控制
把关键判断放进流程，而不是留到成品端
先定义产品身份
NFC、清汁、原浆和浓缩产品的流程从前端即开始分叉，不是末端换一个包装名称。
建立物料平衡
把原料得率、排渣、蒸发水量、批次与包装节拍转换为各工段实际能力。
按物料选择结构
硬质、带核、软质和高纤维原料需要不同清洗、破碎、分离和换热结构。
验证卫生边界
原料区、产品区、无菌区与 CIP 回路需要在厂房、管路和自动化中同时成立。
Utilities / 公用工程
系统运行所需条件
- 水系统
- 原料清洗、工艺水、冷却水与 CIP 分级配置
- 热系统
- 蒸汽、热水、冷凝水回收与热集成
- 电与气
- 装机负荷、压缩空气及无菌气体
- 废物流
- 果渣、籽皮、废水与清洗液排放边界
Delivery scope / 交付组成
从方案到联动调试
- 01产品定义与代表性试验
- 02工艺流程、物料及能量平衡
- 03设备清单、布局与 P&ID
- 04核心设备、管路和自动控制
- 05CIP、公用工程与无菌边界
- 06制造、安装指导、调试和培训
Acceptance basis / 验收基准
把产能、质量与运行结果写进验收口径
指定工况下的产能
以约定原料、产品指标、包装规格和连续运行条件确认主工艺能力，避免只用清水或空机速度代替。
物料与能量口径
明确鲜料输入、产品输出、排渣、蒸发水量及关键公用工程消耗的计算边界。
关键参数记录
检查温度、流量、保持时间、压力、真空与自动回流逻辑是否完整记录并可追溯。
包装完整性
按瓶、罐、袋或无菌大袋检查净含量、封盖、卷封、热封与包装端异常处理。
CIP / SIP 覆盖
确认温度、时间、流量、浓度、电导率和回路覆盖；拆洗部位与清洗边界需单独列明。
联动与交付文件
以连续运行、换型、数据导出、报警、培训、备件及技术文件清单完成系统验收。
Questions & answers / 常见问题
整线方案中经常需要先确认的问题
这些回答说明选型逻辑和工程边界；正式参数仍以代表性原料、中试结果与项目技术协议为准。
01一条线可以加工所有果蔬吗？+
没有适合所有果蔬的固定流程。模块化设计可以共享罐体、公用工程、控制和部分后段，但带核、硬质、软质、高纤维及含油原料的前处理与提取设备仍需分别配置。
02多物料共线最重要的设计点是什么？+
除设备能力外，还要关注季节排产、旁路与缓冲、排净、CIP 回路、过敏原或串味风险、换型损耗及不同包装节拍。
03询价前至少需要准备哪些信息？+
建议提供原料形态与季节、小时峰值、工作班次、目标产品和关键指标、包装形式、厂房条件、当地蒸汽水电参数及未来扩产计划。
Material routes / 更多原料路线
先按物料与产品分流，再确定共用设备
同一套公用工程、控制和部分后段可以复用，但前处理、提取、分离与换热结构必须由真实原料决定。
橙、柠檬、青柠、葡萄柚、柑与柚
柑橘与柚类
- 典型路径
- 清洗分选 → 专用榨汁 → 果肉调整 / 澄清 → 脱气 → 可选浓缩 → 杀菌与包装
- 设计重点
- 减少果皮油和白皮层进入汁液，控制延迟苦味、氧暴露与香气损失。
鲜食葡萄、酿造葡萄及清汁原料
葡萄与澄清汁
- 典型路径
- 去梗破碎 → 榨汁 → 酶解澄清 → 过滤 → 可选浓缩 / 酒石分离 → 包装
- 设计重点
- 把浊度、酚类氧化、过滤通量和低温酒石析出作为同一条产品路线管理。
芒果、桃、杏、西梅等带核水果
芒果与核果
- 典型路径
- 柔性清洗 → 去皮去核 → 双级打浆 → 分离 / 脱气 → 套管杀菌 → 无菌大袋
- 设计重点
- 用代表性原料确认果核形态、破核率、纤维、实际黏度和原浆得率。
草莓、蓝莓、桑葚、鲜 / 干枸杞等
浆果与特色小果
- 典型路径
- 低落差接收 → 柔性清洗 → 打浆与籽皮分离 → 低氧处理 → 杀菌 → 无菌包装
- 设计重点
- 软果损伤、鲜干料转换、籽负荷、色素稳定和季节切换需要分别验证。
椰子水、椰浆、植物汁与白桦树汁
椰子、植物汁与树汁
- 典型路径
- 原料专属前端 → 分离 / 过滤 → 脱气 → 热处理 → 无菌缓冲或大袋灌装
- 设计重点
- 整椰、已取水原料和客户现有上游的交付边界不同，能力口径也不能混用。
胡萝卜、南瓜及复合果蔬泥
根茎与复合果蔬泥
- 典型路径
- 强化清洗 → 去皮切碎 → 连续软化 → 压榨或打浆 → 均质 → 热处理与包装
- 设计重点
- 土砂负荷、组织软化、纤维粒径、流变和低酸产品热处理共同决定设备结构。
Material-led engineering / 物料驱动
一条架构，适配不同物料与产品形态
通过模块组合和关键参数定制，面向浆、汁、浓缩汁、果酱及复合饮料建立适配方案。
- 01番茄、芒果、苹果、梨与浆果
- 02胡萝卜、椰子、辣椒与特色农产品
- 03NFC 浆汁、浓缩浆、果酱及饮料基料
- 0420–1500 吨 / 日定制产能
愿臻多果种 NFC 浆汁加工线
1 TPH 鲜果前端 · 3000 瓶/小时小包装后段
Selected project 02印度尼西亚椰子水三效蒸发器
6000 L/h 蒸发水量 · 三相分离与三效浓缩
查看项目案例 →Research insights / 工艺研究
继续理解这类物料的工艺取舍
Start a project / 开始项目
把您的产品目标，变成一套可运行的工艺
请提供原料、目标产品、计划产能与包装规格，工程团队将据此梳理工艺路线和项目边界。
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