基础工程组成
- 平衡罐和小持液量泵组
- 管式或板式换热模块
- 可切换保持管及冷却段
- 自动 CIP / SIP 与数据记录
Lab UHT / HTST sterilizer / 实验室与中试
实验型 UHT / HTST 杀菌机
面向流体饮料、乳品及液态食品研发，以小持液量复现巴氏、HTST 与 UHT 连续热处理并记录关键工艺数据。
Process unit / 工艺单元
实验室与中试Applications / 典型应用
果汁与饮料研发 · 乳品及植物蛋白饮料 · 调味品与新配方小试Engineering / 设计方式
按物料与产能定制关键参数Technical data / 技术参数
先确认设备能力，再进入物料校核
表中为标准机型与可选配置的参考范围；实际能力会随原料状态、目标产品、流程组合和现场条件变化。
- ER-S20
- 额定 20 L/h；可调 3–40 L/h最小投料量约 3–5 L，按所选流程与取样计划核算
- ER-S100
- 额定 100 L/h；可调 60–120 L/h最小投料量约 5–8 L
- 温度范围
- 85–150°C设备最高可至 152°C；最高温度不等于具体产品杀菌参数
- 保持管配置
- 5 / 15 / 30 s60 / 300 s 可选；实际保持时间还受流量与最快流体单元影响
- 最高工作压力
- 10 bar
- 控制方式
- PID + PLC 触控，温度与流量记录
- 物料边界
- 黏度约 ≤6000 cP；软颗粒约 ≤2 mm需按换热模块与配方确认
01
02
03
04
05
06
07
Working principle / 工作原理
设备如何完成这一工艺任务
小批量产品在连续管路中完成预热、快速升温、保持和冷却，以较低持液量复现工业连续热处理。更换保持管或改变流量，可比较 HTST 与 UHT 的不同温时组合。
平台强调参数的可重复性和模块连接能力，可与在线均质、真空脱气、DSI 及无菌灌装单元组合，用实际样品评价风味、颜色、黏度和稳定性。
System configuration / 系统配置
标准组成与可选模块
可选配置
- DSI 直接蒸汽注入
- 前均质或无菌后均质
- 真空脱气
- 实验型无菌灌装柜
所列参数用于初步匹配机型。实际处理能力、功率、温度、压力及材质配置，将根据原料特性、目标产品和工艺要求进行工程设计。
查看相关技术资料：EasyReal UHT Pilot Plant ↗Equipment views / 设备实拍
从设备结构到现场应用
通过单机、结构细节与项目现场，了解设备配置及其在工艺系统中的实际形态。
Process before equipment / 工艺优先
让单机参数真正适配整线
实验型杀菌机需要保留工业连续传热的真实性，同时降低单次试验物料消耗。设备以模块化换热、可切换保持管、参数采集与在线清洗支持配方筛选和放大验证。
Core functions / 核心作用
设备承担的工艺任务
- 01小批量连续工艺验证
- 02巴氏、HTST 与 UHT 路线对比
- 03可调温度、流量与保持时间
- 04在线参数记录与 CIP / SIP
Selection inputs / 选型输入
确认这些变量，再确定配置
设备结构、能力与控制逻辑，需要在整线节拍和卫生边界中一起评估。
- 01最小投料量
- 02换热器与保持管配置
- 03目标温时曲线
- 04后续工业放大需求
Typical applications / 适用范围
可接入不同物料与产品路线
- 01果汁与饮料研发
- 02乳品及植物蛋白饮料
- 03调味品与新配方小试
Process research / 相关研究
继续理解设备背后的工艺变量
Questions & answers / 常见问题
实验室与中试设备选型常见问题
设备结构与参数需要回到真实物料、前后工序和卫生边界中确认。
01间接 UHT 与 DSI 中试应如何选择？+
间接换热便于研究换热面结垢和再生逻辑；DSI 升温更快，但会引入蒸汽冷凝水并要求合格的食品接触蒸汽和闪蒸条件。
02参数表中的流量和最小投料量适用于所有配方吗？+
参数范围是机型参考。实际最小物料量和稳定流量还受管路持液、模块组合、黏度、颗粒、闪蒸与取样计划影响。
03中试温时可以原样复制到工业线吗？+
中试可确定候选窗口，但工业放大仍要校核换热面积、流速、压降、保持管和停留时间分布，并在目标包装上完成验证。
Start a project / 开始项目
把您的产品目标，变成一套可运行的工艺
请提供原料、目标产品、计划产能与包装规格，工程团队将据此梳理工艺路线和项目边界。
info@easyreal.cn地址上海市奉贤区上塑路 1598 号