DSI steam injection module / 实验室与中试

DSI 蒸汽直接注入实验模块

通过食品级蒸汽直接注入实现瞬时升温,并与真空闪蒸冷却组合,用于比较直接式和间接式 UHT 工艺。

实验室食品级蒸汽直接注入 DSI 模块

Process unit / 工艺单元

实验室与中试

Applications / 典型应用

热敏乳饮料 · 植物蛋白饮料 · 高品质流体食品研发

Engineering / 设计方式

按物料与产能定制关键参数

Technical data / 技术参数

先确认设备能力,再进入物料校核

表中为标准机型与可选配置的参考范围;实际能力会随原料状态、目标产品、流程组合和现场条件变化。

01
标准型号
ER-Z20;额定 20 L/h,可调 10–40 L/h
02
最高加热温度
152°C设备能力上限,不是所有产品的计划杀菌参数
03
适用黏度
最高 1000 cPER-Z20 标准型号值;高黏配方需用代表性原料试机
04
最大颗粒
1 mmER-Z20 标准型号值,仍需确认颗粒软硬度与形状
05
DSI 蒸汽
6–8 bar 食品级蒸汽
06
接液材质
SUS316L
07
核心模块
注汽、蒸汽过滤、闪蒸与真空
08
卫生功能
自动 CIP / SIP

Working principle / 工作原理

设备如何完成这一工艺任务

食品级蒸汽直接进入产品,使温度在极短时间内升至设定值;完成保持后,产品进入真空闪蒸罐快速降温,同时移除注汽带入的水分。

DSI 可显著缩短高温热历史,适合比较热敏配方的风味与功能性质。试验必须控制食品级蒸汽品质、注汽比例、闪蒸真空和产品稀释平衡。

System configuration / 系统配置

标准组成与可选模块

01

基础工程组成

  • 食品级蒸汽过滤
  • 直接注汽器
  • 真空闪蒸罐与冷却
  • 温度、压力及真空监控
02

可选配置

  • 蒸汽浸入路线
  • 在线前均质或无菌后均质
  • 多段保持
  • 数据曲线导出

所列参数用于初步匹配机型。实际处理能力、功率、温度、压力及材质配置,将根据原料特性、目标产品和工艺要求进行工程设计。

查看相关技术资料:EasyReal Pilot Direct Steam Injection UHT System

Process before equipment / 工艺优先

让单机参数真正适配整线

快速升温和快速冷却可缩短高温停留,适合研究热敏配方的风味、颜色与功能成分保持。模块可接入实验型 UHT 主机形成完整的直接式处理路线。

Core functions / 核心作用

设备承担的工艺任务

  1. 01食品级蒸汽直接注入
  2. 02瞬时升温和真空闪蒸冷却
  3. 03直接式 UHT 工艺对比
  4. 04与实验型 UHT 模块化联机

Selection inputs / 选型输入

确认这些变量,再确定配置

设备结构、能力与控制逻辑,需要在整线节拍和卫生边界中一起评估。

  1. 01蒸汽品质
  2. 02注汽压力与温度
  3. 03产品稀释量
  4. 04闪蒸真空与冷却能力

Typical applications / 适用范围

可接入不同物料与产品路线

Process research / 相关研究

继续理解设备背后的工艺变量

Questions & answers / 常见问题

实验室与中试设备选型常见问题

设备结构与参数需要回到真实物料、前后工序和卫生边界中确认。

01间接 UHT 与 DSI 中试应如何选择?

间接换热便于研究换热面结垢和再生逻辑;DSI 升温更快,但会引入蒸汽冷凝水并要求合格的食品接触蒸汽和闪蒸条件。

02参数表中的流量和最小投料量适用于所有配方吗?

参数范围是机型参考。实际最小物料量和稳定流量还受管路持液、模块组合、黏度、颗粒、闪蒸与取样计划影响。

03中试温时可以原样复制到工业线吗?

中试可确定候选窗口,但工业放大仍要校核换热面积、流速、压降、保持管和停留时间分布,并在目标包装上完成验证。

Start a project / 开始项目

把您的产品目标,变成一套可运行的工艺

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