Laboratory spray dryer / 实验室与中试

实验型喷雾干燥机

将液态或分散体系雾化并与受控热风接触,在短停留时间内制备粉体样品,用于配方筛选和干燥窗口研究。

带玻璃干燥室和旋风分离器的实验型喷雾干燥机

Process unit / 工艺单元

实验室与中试

Applications / 典型应用

果蔬粉与植物提取物 · 乳品及蛋白配方 · 香精、调味品和微胶囊研究

Engineering / 设计方式

按物料与产能定制关键参数

Technical data / 技术参数

先确认设备能力,再进入物料校核

表中为标准机型与可选配置的参考范围;实际能力会随原料状态、目标产品、流程组合和现场条件变化。

01
进风温度
约 40–280°C
02
出风温度
约 40–120°C
03
温控精度
约 ±1°C
04
参考干燥时间
约 1.0–1.5 s随雾化、物料和气流条件变化
05
最小样品量
约 50 mL
06
雾化气源
约 4.2 m³/h,2–5 bar
07
喷嘴规格
标配约 0.75 mm;其他孔径可选
08
电源参考
3.5 kW
09
外形 / 重量
约 650 × 500 × 1550 mm;约 120 kg

Working principle / 工作原理

设备如何完成这一工艺任务

液态物料由蠕动泵送至雾化喷嘴,形成细小液滴并与受控热风接触。水分在短停留时间内蒸发,干粉随气流进入旋风分离器后被收集。

进风温度、出风温度、进料速度、固形物、雾化空气和黏壁倾向相互影响。研发时应同步记录粉体得率、含水率、复溶性和壁面残留。

System configuration / 系统配置

标准组成与可选模块

01

基础工程组成

  • 蠕动进料泵与雾化喷嘴
  • 玻璃干燥室和旋风分离器
  • 电加热、送风及排风系统
  • 触控参数与喷嘴清洁控制
02

可选配置

  • 不同喷嘴规格
  • 惰性气体闭路方案评估
  • 尾粉精细回收
  • 进出口温湿度记录

所列参数用于初步匹配机型。实际处理能力、功率、温度、压力及材质配置,将根据原料特性、目标产品和工艺要求进行工程设计。

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Process before equipment / 工艺优先

让单机参数真正适配整线

通过进风温度、进料速度、雾化状态、气流和喷嘴清洁频率的组合,观察粉体得率、含水率、壁面黏附和复溶表现。玻璃干燥室与旋风分离器便于直接观察过程。

Core functions / 核心作用

设备承担的工艺任务

  1. 01小批量喷雾干燥
  2. 02进出口温度与进料调节
  3. 03喷嘴自动清洁
  4. 04玻璃工艺段观察与旋风收粉

Selection inputs / 选型输入

确认这些变量,再确定配置

设备结构、能力与控制逻辑,需要在整线节拍和卫生边界中一起评估。

  1. 01固形物和进料黏度
  2. 02热敏性及目标含水率
  3. 03雾化气源
  4. 04黏壁、收粉和清洁要求

Typical applications / 适用范围

可接入不同物料与产品路线

Questions & answers / 常见问题

实验室与中试设备选型常见问题

设备结构与参数需要回到真实物料、前后工序和卫生边界中确认。

01中试结果可以直接放大到工业线吗?

中试可建立配方、热处理和均质窗口,但工业线仍需校核换热面积、泵送、保持管、停留时间分布、包装和无菌边界。它提供放大依据,而不是免验证的参数复制。

02一次完整试验需要多少原料?

取决于最小稳定流量、管路持液量、模块组合、循环次数和取样计划。应把开机置换、稳定运行、样品数量和清洗损耗一起核算。

03实验平台能比较哪些工艺路线?

可按配置比较 HTST、间接 UHT、DSI 直接加热、前后均质、脱气、无菌取样及其他扩展模块;具体可用路线以设备组合和物料适配性为准。

04中试样品能否直接代表正式货架期?

中试样品可用于感官和储存观察,但正式货架期仍需要微生物、包装、运输和储存条件验证。设备运行结果本身不构成货架期保证。

Start a project / 开始项目

把您的产品目标,变成一套可运行的工艺

请提供原料、目标产品、计划产能与包装规格,工程团队将据此梳理工艺路线和项目边界。

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