Aseptic bag filling system / 热处理与后段

无菌大袋灌装系统

将连续杀菌后的果浆、浓缩汁或液态食品安全灌装至无菌袋,连接批次追踪与成品输送。

果浆果汁无菌大袋灌装设备

Process unit / 工艺单元

热处理与后段

Applications / 典型应用

果蔬原浆 · 浓缩汁与浓缩浆 · 食品饮料工业基料

Engineering / 设计方式

按物料与产能定制关键参数

Technical data / 技术参数

先确认设备能力,再进入物料校核

表中为标准机型与可选配置的参考范围;实际能力会随原料状态、目标产品、流程组合和现场条件变化。

01
包装范围
1–1500 L(按机型)
02
典型袋型
BIB 1–25 L / BID 200–250 L / BIC 1000–1500 L
03
袋嘴规格
1″ 或 2″(25 / 50 mm)
04
灌装头
单头或双头
05
系列能力
最高约 3–12 t/h随袋型、黏度与单 / 双头机型变化
06
计量方式
流量计或称重;可选科里奥利质量流量计
07
控制系统
Siemens S7-1200 PLC + HMI

Working principle / 工作原理

设备如何完成这一工艺任务

预灭菌袋的袋嘴进入受保护灌装区后,灌装头以蒸汽对接口进行灭菌,在无菌屏障下完成开盖、计量灌装和重新封闭。产品通常由上游 UHT 或无菌罐直接供应。

袋型、袋嘴、产品黏度和颗粒决定阀门通径及计量方式。BIB、桶中袋和吨箱内衬袋应按物流、下游使用方式与灌装节拍分别选型。

Selection guide / 选型指南

按袋型、容量与节拍选择 AF 系列

先确定 BIB、桶中袋或吨箱内衬袋,再核对袋嘴、黏度、固形物、颗粒、计量方式与单 / 双头节拍。

01

AF2 · 小袋 BIB

用于 1–25 L 小规格无菌袋,可配置单头或双头,适合餐饮、配料和小包装无菌基料。

包装范围
1–25 L
机型上限
单头约 3 t/h;双头约 5 t/h
典型计量
流量计
Boundary / 适用边界

能力是标准机型上限,实际节拍随袋容、黏度、颗粒、蒸汽条件和操作节拍变化。

02

AF1 · 桶中袋 BID

用于 200 / 220 L 工业无菌大袋,可配置单头或双头,是果浆、浓缩汁和饮料基料的常见后段。

包装范围
200–250 L
机型上限
单头约 6 t/h;双头约 12 t/h
计量选项
称重或流量计
Boundary / 适用边界

包装尺寸与容器输送必须同步确认,不能只按额定流量判断整线节拍。

03

AF3 · BIB + BID 柔性机型

覆盖小袋到工业大袋的多规格生产,适合需要在不同客户订单和物流单元之间切换的工厂。

结构化表格范围
1–220 L
机型上限
约 12 t/h
袋嘴规格
1″ / 2″
Boundary / 适用边界

1–220 L 作为初步选型口径;袋型、袋嘴与实际容量在项目技术协议中最终确认。

04

AF4 · BID + BIC 大包装

面向 200 / 220 L 桶中袋与 1,000 / 1,500 L 吨箱内衬袋,适合工业基料储运。

包装规格
200 / 220 / 1,000 / 1,500 L
机型上限
约 12 t/h
控制系统
Siemens S7-1200
Boundary / 适用边界

吨箱定位、承重、物流和灌装后搬运均属于方案范围,需与厂房条件共同核定。

System configuration / 系统配置

标准组成与可选模块

01

基础工程组成

  • 蒸汽灭菌无菌灌装头
  • 袋嘴夹持与开合机构
  • 计量、阀组和安全屏障
  • PLC / HMI 与输送联锁
02

可选配置

  • 双头连续灌装
  • BIB / BID / BIC 专用输送
  • 称重或质量流量计
  • 氮气保护与批次数据记录

所列参数用于初步匹配机型。实际处理能力、功率、温度、压力及材质配置,将根据原料特性、目标产品和工艺要求进行工程设计。

查看相关技术资料:Aseptic Bag Filling Machine

Process before equipment / 工艺优先

让单机参数真正适配整线

灌装头、无菌腔体、袋口处理和输送节拍共同构成无菌边界。系统按物料温度、黏度、包装规格与产能完成联锁设计。

Core functions / 核心作用

设备承担的工艺任务

  1. 01无菌袋口处理
  2. 02定量或称重灌装
  3. 03蒸汽屏障与腔体保护
  4. 04批次数据与输送联动

Selection inputs / 选型输入

确认这些变量,再确定配置

设备结构、能力与控制逻辑,需要在整线节拍和卫生边界中一起评估。

  1. 01袋型与包装规格
  2. 02灌装温度和黏度
  3. 03无菌介质条件
  4. 04产线节拍与追踪

Typical applications / 适用范围

可接入不同物料与产品路线

Process research / 相关研究

继续理解设备背后的工艺变量

Questions & answers / 常见问题

热处理与后段设备选型常见问题

设备结构与参数需要回到真实物料、前后工序和卫生边界中确认。

01配置无菌设备就能保证最终产品无菌吗?

不能这样表述。商业无菌取决于已验证热处理、无菌阀组、罐体、灌装头、包装接口、CIP / SIP 和操作控制形成的完整边界。

02什么时候需要配置无菌缓冲罐?

当杀菌段与灌装节拍不同、灌装短停较多或需稳定连续运行时可考虑,但罐容、最小液位和无菌保持时间需结合整线节拍核算。

03无菌袋规格可以现场自由切换吗?

需要提前确认袋型、袋嘴、桶架或周转箱、称重范围和灌装头适配;切换还涉及容器操作、批次追踪与卫生验证。

Start a project / 开始项目

把您的产品目标,变成一套可运行的工艺

请提供原料、目标产品、计划产能与包装规格,工程团队将据此梳理工艺路线和项目边界。

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