间接 UHT / HTST
用管式或板式换热器比较不同温时组合，适合形成基础热处理曲线和样品。
Fluid beverage lab & pilot line / 研发与中试
流体饮料实验室中试线
让新品配方在进入工业生产前，先经过真实、连续、可记录的工艺验证。
From formulation to scale-up
缩小设备尺寸，不缩减工业工艺的真实性
研发中试的价值并不只是“小批量生产”，而是用可控成本建立真实工艺窗口。易研将连续热处理、均质、无菌连接、清洗和数据采集集成到可扩展平台中。
Field views / 系统与现场实拍
从整线布局，到关键工段现场
用实际项目与设备视角呈现系统组成、安装形态和关键工艺单元，帮助您更直观地判断方案边界。
Line data / 整线参数
从产能、产品与包装定义整线
先明确物料基准与成品目标，再通过物料平衡把整线产能分解到各工艺单元。
- 综合平台组合参考
- 20–500 L/h乳品与果汁中试线组合范围；实际由所选模块及物料共同决定
- 连续热处理能力
- ER-S20：3–40 L/h；ER-S100：60–120 L/h额定 20 / 100 L/h；其他模块按独立能力与持液量匹配
- 最小投料参考
- ER-S20 约 3–5 L；ER-S100 约 5–8 L完整流程还要计入稳定运行、管路持液与取样数量
- 热处理
- 巴氏 / HTST / UHT；间接换热或 DSI
- 关键模块
- 调配、脱气、均质、热处理、冷却与无菌灌装
- 数据记录
- 温度、压力、流量、保持时间与批次曲线
- 卫生功能
- CIP / SIP 与可重组卫生接口
- 应用边界
- 配方筛选、工艺比较、样品制备及工业放大输入
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Process variants / 工艺路线
同一种原料，也会形成不同路线
DSI 直接蒸汽路线
快速升温并通过真空闪蒸冷却，适合比较热敏配方在短热历史下的风味与稳定性。
完整研发中试平台
把调配、脱气、前 / 后均质、杀菌和无菌样品灌装组合，研究模块顺序与相互影响。
Process architecture / 工段与设备
每个工段，都对应明确的设备与控制点
设备不是孤立清单。这里把物料变化、关键判断和对应设备放在同一条工艺路径中。
- 01
配方准备与恒温调配
用小批量罐体完成配料、溶解、发酵或温控样品准备。
Control point / 控制点最小批量、温度、搅拌、黏度和粉液分散 - 02
脱气与均质顺序
比较脱气、前均质和无菌后均质的不同组合。
Control point / 控制点溶氧、泡沫、压力、温升、粒径与模块顺序 - 03
间接 UHT / HTST
通过管式或板式模块记录升温、保持和冷却的连续曲线。
Control point / 控制点流量、最快流体单元、保持时间、温度与压降 - 04
DSI 直接蒸汽路线
快速注汽升温后进行真空闪蒸，比较短热历史下的产品表现。
Control point / 控制点蒸汽品质、稀释平衡、真空、泡沫、颗粒与黏度 - 05
无菌样品与扩展模块
在受控环境中收集样品，并按研发任务接入碳酸化或中试蒸发。
Control point / 控制点容器处理、洁净区、SIP、样品追踪和扩展接口
Quality controls / 质量控制
把关键判断放进流程，而不是留到成品端
代表性原料
用真实配方和颗粒、黏度、pH、固形物范围开展试验，避免只用水验证设备。
连续温时曲线
记录升温、保持、冷却、流量和压力，而不是只保留单个最高温度。
产品评价
对比色泽、黏度、粒径、溶氧、感官和储存表现，形成配方与工艺窗口。
放大边界
中试结果用于工业设备选型和验证输入，最终计划工艺仍需在目标设备与包装系统上确认。
Utilities / 公用工程
系统运行所需条件
- 电力
- 按电加热或蒸汽加热模块核定
- 蒸汽
- 间接加热、DSI 与 SIP 需分别确认品质和压力
- 冷源
- 冷却水 / 冷冻水，影响试验周转和出口温度
- 气体
- 压缩空气、无菌空气、氮气或 CO₂ 按模块配置
Delivery scope / 交付组成
从方案到联动调试
- 01试验目标与配方边界梳理
- 02模块组合与流程设计
- 03设备制造及工厂测试
- 04数据采集与卫生接口
- 05安装、联动与操作培训
- 06中试结果评价及工业放大建议
Acceptance basis / 验收基准
把产能、质量与运行结果写进验收口径
指定工况下的产能
以约定原料、产品指标、包装规格和连续运行条件确认主工艺能力，避免只用清水或空机速度代替。
物料与能量口径
明确鲜料输入、产品输出、排渣、蒸发水量及关键公用工程消耗的计算边界。
关键参数记录
检查温度、流量、保持时间、压力、真空与自动回流逻辑是否完整记录并可追溯。
包装完整性
按瓶、罐、袋或无菌大袋检查净含量、封盖、卷封、热封与包装端异常处理。
CIP / SIP 覆盖
确认温度、时间、流量、浓度、电导率和回路覆盖；拆洗部位与清洗边界需单独列明。
联动与交付文件
以连续运行、换型、数据导出、报警、培训、备件及技术文件清单完成系统验收。
Questions & answers / 常见问题
整线方案中经常需要先确认的问题
这些回答说明选型逻辑和工程边界；正式参数仍以代表性原料、中试结果与项目技术协议为准。
01中试参数可以直接复制到工业生产线吗？+
中试结果可用于建立配方窗口、热处理设计和设备选型依据，但工业线的换热面积、保持管、泵送、停留分布、包装与无菌边界仍需重新校核和验证。
02一次试验需要准备多少物料？+
取决于模块组合、流量、管路持液量、循环次数和需要制备的样品数。标准实验 UHT 通常以数升起步，完整流程应在试验前根据清洗、稳定运行和取样计划核算。
03中试可以正式确认产品货架期吗？+
中试可制备样品并比较储存表现，但正式货架期还需要适用的微生物、包装、运输和储存验证。中试设备本身不等于货架期结论。
小持液量
降低新品验证的物料成本
连续工艺
接近工业生产的热处理与流动状态
模块切换
灵活组合 UHT、DSI、均质与灌装单元
参数记录
保留温度、流量、压力与时间数据
卫生设计
支持 CIP / SIP 与快速批次切换
放大基础
为工业线设备选型提供真实工艺参数
Featured platform / 核心平台
多路线连续热处理中试平台
在同一平台内比较不同热处理路径，观察产品口感、稳定性、储存表现及其对工业生产的适配性。
- 01管式 UHT / HTST 连续杀菌
- 02DSI 蒸汽喷射与蒸汽浸入
- 03在线工艺参数记录与配方对比
- 04支持后续模块化扩展
Pilot testing service / 研发试验服务
在设备投资前，先完成真实工艺验证
携带原料、配方或产品概念，在易研上海研发中心验证热处理、均质、无菌灌装等工艺，并制备实际样品。
查看服务流程Research insights / 工艺研究
继续理解这类物料的工艺取舍
Start a project / 开始项目
把您的产品目标，变成一套可运行的工艺
请提供原料、目标产品、计划产能与包装规格，工程团队将据此梳理工艺路线和项目边界。
info@easyreal.cn地址上海市奉贤区上塑路 1598 号