High-speed disc stack separator / 预处理与提取

高速碟式离心分离机

利用高速离心分离进一步去除果汁、果浆及植物饮料中的细小悬浮固形物,稳定澄清度与后续工艺负荷。

易研高速碟式离心分离机

Process unit / 工艺单元

预处理与提取

Applications / 典型应用

果汁与果浆精分离 · 茶饮及植物提取液 · 植物蛋白和发酵饮料

Engineering / 设计方式

按物料与产能定制关键参数

Technical data / 技术参数

先确认设备能力,再进入物料校核

表中为标准机型与可选配置的参考范围;实际能力会随原料状态、目标产品、流程组合和现场条件变化。

01
分离方式
两相澄清 / 三相液—液—固分离
02
处理能力
按进料固形物、黏度与目标浊度确认
03
运行模式
连续进料与轻相输出,自动排渣
04
进料固含边界
系列上限约 35%属于产品系列上限,不是所有物料的保证值
05
关键输入
粒径分布、密度差、温度与可沉降性
06
接触材质
食品级不锈钢,接液材质按介质确认
07
控制保护
转速、振动、排渣周期与运行联锁

Working principle / 工作原理

设备如何完成这一工艺任务

物料进入高速旋转的转鼓后,在离心力作用下按密度和沉降特性分离。碟片组缩短细小颗粒的沉降距离,澄清液连续排出,浓缩固相按设定周期自动排放。

碟式离心分离通常位于打浆、卧螺或粗滤之后,用于处理更细的悬浮物,也可按密度差完成液—液—固三相分离。转鼓转速、进料固形物、温度、黏度和排渣周期共同决定目标浊度、产品得率与连续运行时间。

Selection guide / 选型指南

先确认分离目标,再选择两相或三相结构

碟式离心机的能力不能只按流量选择。密度差、粒径、固含、黏度和目标产品相共同决定转鼓与排渣结构。

01

两相澄清

用于从果汁、植物提取液或饮料基料中连续去除细小悬浮固形物,目标通常是稳定浊度并降低精滤负荷。

主要输出
澄清液 + 浓缩固相
关键输入
粒径、固含与目标浊度
Boundary / 适用边界

高固含、大纤维或易缠绕进料应先经过卧螺、粗滤或打浆精制。

02

三相分离

用于同时存在两种互不相溶液相和固相的物料,例如需要分出水相、轻相与细固体的工艺。

主要输出
轻液相 + 重液相 + 固相
关键输入
两液相密度差与界面稳定性
Boundary / 适用边界

正式选型需用代表性物料验证界面、得率和排渣周期,不能由名称直接套用。

03

前置粗分离组合

当原料含粗纤维、果皮碎片或较高固形物时,先用打浆、筛分或卧螺减轻碟式分离机负荷。

组合目的
延长连续运行时间
验证指标
进料固含、排渣频率与产品得率
Boundary / 适用边界

约 35% 仅为系列进料固体浓度上限;实际允许值随物料显著变化。

System configuration / 系统配置

标准组成与可选模块

01

基础工程组成

  • 高速转鼓与碟片组
  • 连续进料及澄清液出口
  • 自动排渣机构
  • 润滑、安全与控制系统
02

可选配置

  • 自清洗排渣程序
  • 前后缓冲罐与卫生泵组
  • 在线浊度或流量监测
  • CIP 回路集成

所列参数用于初步匹配机型。实际处理能力、功率、温度、压力及材质配置,将根据原料特性、目标产品和工艺要求进行工程设计。

查看相关技术资料:High-speed Disc Stack Separator

Process before equipment / 工艺优先

让单机参数真正适配整线

碟式分离不是打浆精制的重复工序,而是针对更细颗粒和密度差进行连续分离。系统需要结合进料固形物、颗粒分布、黏度和目标浊度确定转鼓结构、排渣方式与进料节拍。

Core functions / 核心作用

设备承担的工艺任务

  1. 01细小悬浮固形物分离
  2. 02连续进料与轻重相输出
  3. 03自动排渣及运行联锁
  4. 04降低过滤和浓缩后段负荷

Selection inputs / 选型输入

确认这些变量,再确定配置

设备结构、能力与控制逻辑,需要在整线节拍和卫生边界中一起评估。

  1. 01进料固形物与颗粒
  2. 02物料黏度和温度
  3. 03目标浊度与得率
  4. 04排渣方式及清洗周期

Typical applications / 适用范围

可接入不同物料与产品路线

Questions & answers / 常见问题

预处理与提取设备选型常见问题

设备结构与参数需要回到真实物料、前后工序和卫生边界中确认。

01碟式、卧螺和过滤系统可以互相替代吗?

不能直接替代。卧螺适合较高固含与可沉降固体,碟式分离处理更细悬浮物,膜或助滤则针对更低浊度目标;常需要按产品路线组合。

02选型前需要哪些物料数据?

至少需要进料固含、粒径分布、密度差、黏度、温度、目标浊度或截留要求,以及可接受的产品损失和清洗周期。

03怎样判断分离效果是否合格?

不能只看澄清液外观。还应记录通量、压差或排渣周期、澄清液固含、产品得率、固相含水率和连续运行稳定性。

Start a project / 开始项目

把您的产品目标,变成一套可运行的工艺

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