基础工程组成
- 进料泵和可调平滑阀
- 预冷与冰水终冷换热段
- 温度、流量及压力监控
- 在线 CIP 接口与触控控制
Yogurt smoothing & cooling unit / 实验室与中试
实验型酸奶平滑冷却机
以可调平滑阀和两段管式冷却处理发酵酸奶，在小批量条件下研究剪切、口感与灌装温度。
Process unit / 工艺单元
实验室与中试Applications / 典型应用
搅拌型酸奶 · 希腊式酸奶 · 乳制甜品与发酵植物基产品Engineering / 设计方式
按物料与产能定制关键参数Technical data / 技术参数
先确认设备能力，再进入物料校核
表中为标准机型与可选配置的参考范围；实际能力会随原料状态、目标产品、流程组合和现场条件变化。
- 型号参考
- ER-BAHT-20
- 额定能力
- 20 L/h，可调约 10–40 L/h
- 最小批量
- 约 3–5 L
- 工艺温度
- 最高约 100°C；出口可在约 10–90°C 范围配置
- 在线 CIP 流量
- 约 400 L/h
- 电源参考
- 6 kW，三相 380 V
- 外形参考
- 约 1700 × 1200 × 950 mm（高 × 长 × 宽）
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Working principle / 工作原理
设备如何完成这一工艺任务
发酵后的酸奶由卫生泵送入可调平滑阀，通过受控剪切改善凝胶颗粒和口感，随后依次经过预冷与冰水终冷换热段，达到目标灌装温度。
平滑强度、流量和冷却速度会共同影响黏度与组织。设备适合比较工艺窗口，正式参数应使用真实配方并结合流变、感官和储存表现确认。
System configuration / 系统配置
标准组成与可选模块
可选配置
- 不同剪切阀芯
- 黏度与温度数据记录
- 灌装连接
- 与发酵罐或中试 UHT 联机
所列参数用于初步匹配机型。实际处理能力、功率、温度、压力及材质配置，将根据原料特性、目标产品和工艺要求进行工程设计。
查看相关技术资料：EasyReal Lab & Pilot Plant Solutions ↗Equipment views / 设备实拍
从设备结构到现场应用
通过单机、结构细节与项目现场，了解设备配置及其在工艺系统中的实际形态。
Process before equipment / 工艺优先
让单机参数真正适配整线
设备把预冷、冰水终冷和平滑剪切集成在连续路径中，适用于搅拌型酸奶、希腊式酸奶与乳制甜品研发。流量、阀隙和出口温度需与配方黏度及目标组织共同验证。
Core functions / 核心作用
设备承担的工艺任务
- 01酸奶连续平滑剪切
- 02预冷与冰水两段冷却
- 03流量、阀隙和温度调节
- 04在线 CIP 清洗
Selection inputs / 选型输入
确认这些变量，再确定配置
设备结构、能力与控制逻辑，需要在整线节拍和卫生边界中一起评估。
- 01配方黏度与颗粒
- 02目标口感和剪切
- 03冷源温度及能力
- 04进出口温度和灌装方式
Typical applications / 适用范围
可接入不同物料与产品路线
- 01搅拌型酸奶
- 02希腊式酸奶
- 03乳制甜品与发酵植物基产品
Questions & answers / 常见问题
实验室与中试设备选型常见问题
设备结构与参数需要回到真实物料、前后工序和卫生边界中确认。
01中试结果可以直接放大到工业线吗？+
中试可建立配方、热处理和均质窗口，但工业线仍需校核换热面积、泵送、保持管、停留时间分布、包装和无菌边界。它提供放大依据，而不是免验证的参数复制。
02一次完整试验需要多少原料？+
取决于最小稳定流量、管路持液量、模块组合、循环次数和取样计划。应把开机置换、稳定运行、样品数量和清洗损耗一起核算。
03实验平台能比较哪些工艺路线？+
可按配置比较 HTST、间接 UHT、DSI 直接加热、前后均质、脱气、无菌取样及其他扩展模块；具体可用路线以设备组合和物料适配性为准。
04中试样品能否直接代表正式货架期？+
中试样品可用于感官和储存观察，但正式货架期仍需要微生物、包装、运输和储存条件验证。设备运行结果本身不构成货架期保证。
Start a project / 开始项目
把您的产品目标，变成一套可运行的工艺
请提供原料、目标产品、计划产能与包装规格，工程团队将据此梳理工艺路线和项目边界。
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