基础工程组成
- 双柱塞高压泵
- 两级均质阀
- PLC 触控及压力调节
- CIP / SIP 卫生回路
Inline lab homogenizer / 实验室与中试
在线实验型高压均质机
以小投料量完成连续高压均质，验证粒径细化、乳化稳定和口感改善，并可与实验型杀菌及无菌后段在线连接。
Technical data / 技术参数
技术参数与选型范围
标准机型与可选配置可根据生产需求匹配；实际处理能力取决于原料状态、目标产品、工艺组合和现场条件。
- 压力范围
- 0–600 bar 可调
- 最小处理体积
- 约 0.5–3 L，按机型配置最终按泵送、管路持液量和取样计划核算
- 最大进料粒径
- ≤500 μm
- 均质级数
- 两级
- 接触材质
- SS316L
- 占地参考
- 约 0.3–1 m²，按型号定制
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Working principle / 工作原理
工作原理与工艺特点
小流量产品由柱塞泵加压并通过一级、二级均质阀，利用高速剪切和湍流细化颗粒与分散相。在线结构可保持连续流动状态，便于与实验型 UHT 前后连接。
通过改变压力、级数和均质位置，可比较乳化稳定、悬浮状态和口感差异，并为工业均质机的压力与能力选择提供放大依据。
System configuration / 系统配置
标准组成与可选模块
可选配置
- UHT 前在线均质
- 无菌后均质
- 流量与压力数据导出
- 不同耐磨阀组
所列参数用于初步匹配机型。实际处理能力、功率、温度、压力及材质配置，将根据原料特性、目标产品和工艺要求进行工程设计。
产品技术资料：易研实验室与中试设备手册 ↗Equipment views / 设备实拍
从设备结构到现场应用
按物料和安装条件匹配机型、管路接口与配套模块，兼顾工艺衔接、清洗和日常维护。
Process before equipment / 工艺优先
让单机参数真正适配整线
通过可调压力、均质级数和流量复现工业连续处理条件，减少单次研发耗料，同时为乳液稳定性、悬浮状态和后续放大提供可追踪数据。
Core functions / 核心作用
设备承担的工艺任务
- 01连续高压粒径细化
- 02乳化和悬浮稳定验证
- 03压力与流量可调
- 04连接 UHT、DSI 及无菌灌装
Selection inputs / 选型输入
确认这些变量，再确定配置
设备结构、能力与控制逻辑，需要在整线节拍和卫生边界中一起评估。
- 01目标均质压力
- 02最小投料量
- 03产品黏度与颗粒
- 04上下游卫生接口
Typical applications / 适用范围
可接入不同物料与产品路线
- 01乳品与植物蛋白饮料
- 02果蔬汁和含浆饮料
- 03乳化酱料与功能性配方
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查看更多案例Process research / 相关研究
设备选型与应用技术
Questions & answers / 常见问题
实验室与中试设备选型常见问题
设备结构与运行参数需结合物料特性、前后工序和卫生要求确认。
01均质压力越高，产品就越稳定吗？+
不一定。压力级数、进料温度、配方和热处理顺序共同影响粒径、乳化、温升和口感；过度均质还可能增加磨损或促使某些体系絮凝。
02选型时除了流量还要提供什么？+
需要提供黏度、颗粒、脂肪与蛋白、进料温度、目标粒径、前后工序压力，以及是否需要杀菌后无菌均质。
03均质能完全解决沉降或分层吗？+
不能。稳定性还与配方胶体、固形物、纤维、pH、热历史和储存条件有关，均质只是其中一个可调工序。