Engineering challenge / 工程挑战
先定义需要解决的问题
芒果的品种、成熟度、果核比例和纤维量会改变去核、打浆得率与泵送状态；高黏原浆还需要在较宽流道中稳定完成连续热处理，并让两种无菌袋规格与主工艺节拍匹配。
Turnkey mango processing / 芒果原浆整线
Watani Food 5 TPH 芒果原浆无菌加工整线
从鲜芒果清洗分选、去皮去核和双级打浆开始，连接卧螺分离、调配、套管杀菌及两种规格的无菌大袋包装。
5 TPH鲜芒果输入能力
20 / 200–220 L无菌袋规格
交钥匙交付模式
Project boundary / 项目边界
明确输入、输出与能力口径
- 系统输入
- 鲜芒果
- 系统输出
- 20 L 与 200–220 L 无菌铝箔袋芒果原浆 / 果肉
- 能力口径
- 5 TPH 为鲜芒果原料输入能力
- 项目状态
- 交钥匙整线项目
- 范围说明
- 项目范围不包含零售小包装与冷链仓储。
Project context / 项目背景
5 TPH mango puree processing line for Watani Food
项目位于也门，为 Watani Food 建设鲜芒果工业化加工系统。生产线以季节性鲜果为输入，将前处理、制浆、热处理和工业无菌包装组织为连续路径，并配套生产所需公用工程。
System delivery / 系统交付
以完整结果组织设备
交付提升、清洗与检选、去皮去核、双级打浆精制、卧螺分离、调配、四层套管式无菌杀菌和双头无菌袋灌装，并配套冷却塔、压缩空气及 RO 水处理。
Project photography / 项目实拍
从现场看系统边界与交付细节
现场实拍展示关键工艺设备、系统衔接与实际安装状态。
01
02
03
04Process configuration / 工艺配置
从原料进入到目标产品
实际设备规格和工艺参数需根据原料状态、终产品指标与现场条件进一步确认。
- 01鲜芒果提升
- 02清洗与人工检选
- 03去皮去核
- 04双级打浆与精制
- 05卧螺离心分离
- 06调配与缓冲
- 07四层套管式无菌杀菌
- 08双头无菌袋灌装
Delivery scope / 交付组成
项目系统组成
- 01原料提升、清洗与检选
- 02去皮去核和双级打浆
- 03卧螺分离与调配系统
- 04四层套管式无菌杀菌
- 0520 L 与 200–220 L 无菌袋灌装
- 06冷却塔、压缩空气与 RO 水处理
Process research / 相关研究
从项目配置继续理解工艺取舍
Start a project / 开始项目
把您的产品目标，变成一套可运行的工艺
请提供原料、目标产品、计划产能与包装规格，工程团队将据此梳理工艺路线和项目边界。
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