Engineering challenge / 工程挑战
先定义需要解决的问题
原酱油缓冲沉降、热处理、离心分离、盐水处理、调配和灌装需要在高产能条件下保持连续协同，同时把清洗、公用工程与实时监控纳入统一运行逻辑。
Seasoning turnkey line / 调味品整线
龙牌食品股份有限公司 10 t/h 全自动智能酱油生产线
从原酱油处理、瞬时杀菌和碟片离心，到调配、玻璃瓶灌装与中央控制，形成连续调味品加工系统。
10 t/h设计处理能力
5 罐全自动 CIP 配置
2021.03完成启动与验收
Project boundary / 项目边界
明确输入、输出与能力口径
- 系统输入
- 原酱油、盐水及配方所需调味基料
- 系统输出
- 完成净化、杀菌、调配并进入玻璃瓶包装的酱油产品
- 能力口径
- 10 t/h 为主工艺设计处理能力
- 项目状态
- 2021 年 3 月完成启动、调试与验收
- 范围说明
- 项目从原酱油后处理开始，不包含制曲、发酵与压榨上游。
Project context / 项目背景
10 t/h automated intelligent soy sauce production line
易研为龙牌食品股份有限公司建设 10 t/h 全自动智能酱油生产线，并于 2021 年 3 月 1 日完成现场启动、调试与验收。终产品采用玻璃瓶包装。
System delivery / 系统交付
以完整结果组织设备
项目按调味品交钥匙整线交付，包含原酱油处理、瞬时杀菌、碟片离心、调配、玻璃瓶灌装、五罐式 CIP、空压与冷却塔，并以 WinCC 实现中央监控。
Project photography / 项目实拍
从现场看系统边界与交付细节
现场实拍展示关键工艺设备、系统衔接与实际安装状态。
01
02
03Process configuration / 工艺配置
从原料进入到目标产品
实际设备规格和工艺参数需根据原料状态、终产品指标与现场条件进一步确认。
- 01原酱油缓冲
- 02沉降与净化
- 03高温瞬时杀菌
- 04碟片离心分离
- 05盐水处理
- 06酱油调配
- 07玻璃瓶灌装
Delivery scope / 交付组成
项目系统组成
- 01原酱油处理系统
- 02杀菌与碟片离心系统
- 03盐水处理与调配系统
- 04玻璃瓶灌装系统
- 05五罐式 CIP 与 WinCC 中央控制
- 06压缩空气系统与冷却塔
Process research / 相关研究
从项目配置继续理解工艺取舍
Start a project / 开始项目
把您的产品目标，变成一套可运行的工艺
请提供原料、目标产品、计划产能与包装规格，工程团队将据此梳理工艺路线和项目边界。
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