Engineering challenge / 工程挑战
工艺需求与技术难点
原酱油缓冲沉降、热处理、离心分离、盐水处理、调配和灌装需要在高产能条件下保持连续协同，同时把清洗、公用工程与实时监控纳入统一运行逻辑。
Seasoning turnkey line / 调味品整线
龙牌食品股份有限公司 10 t/h 全自动智能酱油生产线
从原酱油处理、瞬时杀菌和碟片离心，到调配、玻璃瓶灌装与中央控制，形成连续调味品加工系统。
10 t/h设计处理能力
5 罐全自动 CIP 配置
2021.03完成启动与验收
Project scope / 项目范围
处理物料、产能与项目范围
- 进料物料
- 原酱油、盐水及配方所需调味基料
- 目标产品
- 完成净化、杀菌、调配并进入玻璃瓶包装的酱油产品
- 设计能力
- 10 t/h 为主工艺设计处理能力
- 项目状态
- 2021 年 3 月完成启动、调试与验收
- 范围说明
- 项目从原酱油后处理开始，不包含制曲、发酵与压榨上游。
Project context / 项目背景
10 t/h automated intelligent soy sauce production line
易研为龙牌食品股份有限公司建设 10 t/h 全自动智能酱油生产线，并于 2021 年 3 月 1 日完成现场启动、调试与验收。终产品采用玻璃瓶包装。
System delivery / 系统交付
设备配置与系统集成
项目按调味品交钥匙整线交付，包含原酱油处理、瞬时杀菌、碟片离心、调配、玻璃瓶灌装、五罐式 CIP、空压与冷却塔，并以 WinCC 实现中央监控。
Project photography / 项目实拍
项目现场与设备配置
主要设备、工艺管路与配套单元按项目要求完成安装和接口衔接。
01
02
03Process configuration / 工艺配置
项目工艺流程
实际设备规格和工艺参数需根据原料状态、终产品指标与现场条件进一步确认。
- 01原酱油缓冲
- 02沉降与净化
- 03高温瞬时杀菌
- 04碟片离心分离
- 05盐水处理
- 06酱油调配
- 07玻璃瓶灌装
Delivery scope / 交付组成
项目系统组成
- 01原酱油处理系统
- 02杀菌与碟片离心系统
- 03盐水处理与调配系统
- 04玻璃瓶灌装系统
- 05五罐式 CIP 与 WinCC 中央控制
- 06压缩空气系统与冷却塔
Process research / 相关研究
相关工艺技术
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