核果原浆
去核后进行预热和双级打浆,脱气、短时杀菌后进入无菌袋,重点控制核屑、纤维与黏度。

Stone fruit processing line / 工业化整线
针对桃、杏、李等核果,完成柔性清洗、去核、预热、双级打浆、脱气、浓缩、杀菌及无菌灌装。

Raw materials / 适用原料
桃、杏、李及其他核果 · 预处理果浆或无菌基料Final products / 目标产品
核果原浆与果泥 · NFC 果汁及饮料基料 · 浓缩果浆Delivery / 交付边界
工艺设计 · 核心设备 · 安装调试Material-led engineering / 物料驱动
核果原料的核肉比、成熟度和纤维差异显著。系统通过柔性输送、专用去核结构、预热窗口和分级精制控制破核、得率、颗粒与颜色,并为 NFC、原浆和浓缩浆分别设计后段。
Field views / 系统与现场实拍
用实际项目与设备视角呈现系统组成、安装形态和关键工艺单元,帮助您更直观地判断方案边界。
Line data / 整线参数
先明确物料基准与成品目标,再通过物料平衡把整线产能分解到各工艺单元。
Process variants / 工艺路线
去核后进行预热和双级打浆,脱气、短时杀菌后进入无菌袋,重点控制核屑、纤维与黏度。
按目标口感调整精制和均质,并连接调配、热处理及零售包装。
增加适配高黏产品的强制循环或其他真空蒸发结构,以进出口 Brix 和允许热历史选型。
Quality controls / 质量控制
原料软硬、核尺寸和黏核程度直接影响去核结构、得率及破核风险。
用出口温度、停留和实际打浆表现校核软化及灭酶,避免过度熟化。
跟踪筛网负荷、果皮与核屑、颗粒分布、排渣含水率和得率。
按工艺温度下黏度校核泵、换热、保持、蒸发和灌装通道。
Utilities / 公用工程
Delivery scope / 交付组成
Acceptance basis / 验收基准
以约定原料、产品指标、包装规格和连续运行条件确认主工艺能力,避免只用清水或空机速度代替。
明确鲜料输入、产品输出、排渣、蒸发水量及关键公用工程消耗的计算边界。
检查温度、流量、保持时间、压力、真空与自动回流逻辑是否完整记录并可追溯。
按瓶、罐、袋或无菌大袋检查净含量、封盖、卷封、热封与包装端异常处理。
确认温度、时间、流量、浓度、电导率和回路覆盖;拆洗部位与清洗边界需单独列明。
以连续运行、换型、数据导出、报警、培训、备件及技术文件清单完成系统验收。
Engineering inputs / 方案输入
下列因素会在方案阶段进入物料平衡、设备选型、自动化逻辑和公用工程核算。
Start a project / 开始项目
请提供原料、目标产品、计划产能与包装规格,工程团队将据此梳理工艺路线和项目边界。
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