基础工程组成
- 多温区喷淋隧道
- 链板输送与变频驱动
- 循环泵、水箱及换热单元
Tunnel pasteurizer & cooler / 热处理与后段
隧道式喷淋杀菌冷却机
对已密封的瓶、罐或耐热袋产品实施分区喷淋升温、保温杀菌和逐级冷却。
Technical data / 技术参数
技术参数与选型范围
标准机型与可选配置可根据生产需求匹配；实际处理能力取决于原料状态、目标产品、工艺组合和现场条件。
- 处理对象
- 密封后的瓶、罐或耐热袋产品
- 基础温区
- 热水杀菌 / 温水冷却 / 冷水冷却可按工艺增加预热区，区数与温度均需定制
- 停留时间
- 输送变频连续可调
- 水循环
- 分区循环、过滤、补水与溢流平衡
- 主体材质
- SUS304
- 验收重点
- 产品中心温度、杀菌强度、出口温度与包装完整性
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Working principle / 工作原理
工作原理与工艺特点
已密封包装随链板进入多温区隧道，循环水经喷淋系统依次完成热水杀菌、温水冷却和冷水终冷，也可按工艺增加预热区。各区水温、输送速度与产品温度共同形成实际热处理曲线。
温区不能只按设备设定值验收。工程上应根据包装内产品温度和目标杀菌强度布点验证，同时限制玻璃瓶、罐体或塑料容器的热冲击。
System configuration / 系统配置
标准组成与可选模块
可选配置
- 循环过滤与 PLC 曲线记录
- 更多温区和更长保持段
- 热量回收
- 产品温度验证接口
- 自动排污与水质管理
所列参数用于初步匹配机型。实际处理能力、功率、温度、压力及材质配置，将根据原料特性、目标产品和工艺要求进行工程设计。
产品技术资料：易研工业果蔬加工生产线目录 ↗Equipment views / 设备实拍
从设备结构到现场应用
按物料和安装条件匹配机型、管路接口与配套模块，兼顾工艺衔接、清洗和日常维护。
Process before equipment / 工艺优先
让单机参数真正适配整线
隧道曲线必须同时考虑产品初温、包装耐热性、目标杀菌强度、容器热冲击和出口温度。各温区、输送时间及水循环独立控制，并保留批次和异常状态记录。
Core functions / 核心作用
设备承担的工艺任务
- 01分区升温、保温与冷却
- 02输送速度和温区独立控制
- 03循环水过滤与热回收
- 04温度曲线及报警记录
Selection inputs / 选型输入
确认这些变量，再确定配置
设备结构、能力与控制逻辑，需要在整线节拍和卫生边界中一起评估。
- 01产品与包装耐热性
- 02目标杀菌强度
- 03隧道停留时间
- 04冷却水温及热回收
Typical applications / 适用范围
可接入不同物料与产品路线
- 01玻璃瓶果汁与酱料
- 02PET 热灌装饮料
- 03易拉罐、铁罐与耐热袋
官网仅展示部分项目案例，您可继续浏览更多整线与中试项目。
查看更多案例Questions & answers / 常见问题
热处理与后段设备选型常见问题
设备结构与运行参数需结合物料特性、前后工序和卫生要求确认。
01设备最高温度是否等于产品杀菌参数？+
不等于。最高温度是设备能力边界，产品工艺还需结合 pH、黏度、颗粒、流量、保持时间、包装和适用法规建立并验证。
02管式、板式和套管式换热怎样选择？+
通常由黏度、颗粒尺寸、结垢倾向、允许压降和清洗条件决定。低黏均质液体与高黏含颗粒浆体不应只按相同流量选择同一结构。
03无菌罐和无菌灌装是否必须一起设计？+
建议把杀菌机、无菌阀组、缓冲罐、灌装头、SIP 和异常回流作为同一无菌边界设计，避免单台设备各自满足参数却在接口处失去完整性。
04CIP 能否覆盖所有设备和管路？+
需要按回路逐项确认流速、温度、浓度、时间、回液和死角。不同黏度、结垢和过敏原风险可能需要独立回路或不同清洗配方。