Engineering challenge / 工程挑战
工艺需求与技术难点
不同浓缩汁和果浆配方需要在同一调配系统内保持均匀与稳定；热处理、两种瓶型的洗灌封、连续冷却、表面干燥和喷码还要按约 3000 瓶/小时的节奏连续协同。
Turnkey beverage line / PET 热灌装
MAMOU Foods 3000 BPH 果汁饮料整线
从纯水、糖溶解和多果汁调配，到管式杀菌、PET 热灌装、连续冷却、喷码及输送包装，形成完整饮料生产系统。
3000 BPH最高瓶装速度
约 1000 L/h设计灌装能力
350 / 430 mlPET 瓶规格
Project scope / 项目范围
处理物料、产能与项目范围
- 进料物料
- 浓缩果汁、浓缩果浆、糖浆、处理水及饮料配料
- 目标产品
- 350 ml 与 430 ml PET 瓶果汁饮料
- 设计能力
- 约 1000 L/h 为工艺能力，最高 3000 BPH 为包装节拍
- 项目状态
- 2026 年 5 月完成安装与调试
- 范围说明
- 项目从饮料基料调配开始，不包含鲜果清洗、提取和制浆前段。
Project context / 项目背景
3000 BPH juice beverage turnkey production line for MAMOU Foods
项目位于马里，面向以浓缩果汁、浓缩果浆、糖浆、处理水及饮料配料生产多果汁饮料的需求。终产品采用 350 ml 与 430 ml PET 瓶，易研于 2026 年 5 月完成安装和调试。
System delivery / 系统交付
设备配置与系统集成
交付高剪切糖溶解与乳化、饮料调配、自动管式杀菌、三合一洗灌封、冷却隧道、风干喷码、输送、RO 纯水、CIP 及公用工程，并完成安装、联调和操作培训。
Project photography / 项目实拍
项目现场与设备配置
主要设备、工艺管路与配套单元按项目要求完成安装和接口衔接。
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04Process configuration / 工艺配置
项目工艺流程
实际设备规格和工艺参数需根据原料状态、终产品指标与现场条件进一步确认。
- 01RO 水处理
- 02糖溶解与高剪切乳化
- 03浓缩汁、果浆与配料调配
- 04自动管式杀菌
- 05PET 瓶冲洗、热灌装与旋盖
- 06连续喷淋冷却
- 07瓶身风干与批次喷码
- 08成品输送与包装
Delivery scope / 交付组成
项目系统组成
- 01高剪切乳化与调配系统
- 02自动管式杀菌系统
- 03三合一 PET 洗灌封机
- 04冷却、风干、喷码与输送后段
- 05RO、CIP、空压、冷却塔与蒸汽锅炉
- 06Siemens 控制及现场调试培训
Process research / 相关研究
相关工艺技术
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